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S50C材料的性能及其热处理工艺

  S50C合金结构钢适用于中等精度而转速较高的轴类零件,这类钢经调质和淬火后,具有较好的综合机械性能。一般正火,调质状态下使用,用作要求较高强度、耐磨性或弹性、动载荷及冲击负荷不大的零件,如齿轮、轧辊、机床主轴、连杆、次要弹簧等用于制造动负载、冲击载荷不大以及要求耐磨性好的机械零件。同时S50C是高级优质中碳钢,冷变形塑性低、焊接性能、淬透性差,但无回火脆性,切削性能尚可。一般在正火或淬火、回火下使用,用于制造耐磨性要求高,动载荷及冲击作用不大的机械加工件和弹簧件,如锻 造齿轮、拉杆、轧辊、轴、摩擦盘、农用掘土犁铧、重负荷心轴等。
  S50C材料是轴类零件的常用材料,它价格便宜经过调质(或正火)后,可得到较好的切削性能,而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能,广泛运用于于各种冷作模具的垫板;钻模固定板;标准的模板材料等淬火后表面硬度可达45~52HRC。
  S50C材料具有冷变形塑性低、焊接性能、淬透性差,但无回火脆性,切削性能尚可。一般在正火或淬火、回火下使用,用于制造耐磨性要求高,动载荷及冲击作用不大高速切削技术汇集了加工效率高、加工质量好、加工消耗低等一系列优点,在小批量、多品种、具有复杂型面和表面质量要求高的零件加工中具有不可替代的作用。由于高速切削机理不同于传统切削机理,因而相比传统切削加工,高速切削具有其特有的优势。